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热分析技术的原理

热分析的原理出自铁碳平衡相图如上，它给出了铁水成分与凝固过程中相变温度之间的定量关系。铁水凝固相变温度又与铸件成型后的各项物理性能存在一定的关系，我们就是通过这种关系进行金属材料各项性能指标的预测，通过调整铁水中主要的碳、硅含量，得到不同的铸件***性能。

球铁的检测结果分析：

球化后的铁液，过冷点温度在全白口铁液冷却曲线的共晶平台温度和全灰口铁液冷却曲线共晶开始点温度之间。在球化正常的情况下，过冷点温度的位置在全白口和全灰口共晶温度之间的一条水平温度线附近呈正态分布；球铁原铁水成分不同，水平线的温度值会不尽相同；相同成分的原铁水，当过冷点温度向白口共晶温度靠近时，凝固后的***中Fe3C含量增加，球化效果降低；当过冷点温度向全灰口共晶温度靠近时，凝固后的***中片状石墨含量增加，球化效果同样降低；随着球化衰tui，过冷点温度逐渐升高。过冷点上升越高，片状石墨比例越大，上升到一定高度后，石墨全部变成片状，也就是完全不球化。

球化后的铁液，共晶过冷度在2-5℃时，球化处理效果好。随着球化的衰tui，过冷度逐渐增大，铁水中石墨***从球状石墨向蠕虫状石墨转变，条件可能时，石墨***全部为灰口，共晶过冷度此时又会逐渐变小。

球化处理使共晶凝固的后期冷却速度变平滑，没有白口共晶凝固时冷却速度变化的显著拐点。

热分析检测球化率的实验结论

1．球墨铸铁的冷却曲线与球化处理效果存在一定规律性关系，通过改进的双通道热分析系统可以进行球化处理效果的快速测定。

2．使用双通道热分析法进行球化效果的快速测定，比以前的分析方法的分析效果有显著提高，不但可以进行定性分级分析，还可以进行定量百分比分析，而且对球状石墨的大小和数量也有一定的分析效果。

3．使用热分析法进行球化效果的快速测定，需要对原铁水成分，球化剂种类等边界条件进行界定，边界条件不同，测量效果存在一定差异。