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热分析检测球化率的实验结论

1．球墨铸铁的冷却曲线与球化处理效果存在一定规律性关系，通过改进的双通道热分析系统可以进行球化处理效果的快速测定。

2．使用双通道热分析法进行球化效果的快速测定，比以前的分析方法的分析效果有显著提高，不但可以进行定性分级分析，还可以进行定量百分比分析，而且对球状石墨的大小和数量也有一定的分析效果。

3．使用热分析法进行球化效果的快速测定，需要对原铁水成分，球化剂种类等边界条件进行界定，边界条件不同，测量效果存在一定差异。

铸造生产中铁水的温度价值和检测

铁水的“平衡温度”

化学反应式：Si O2=SiO2,铸铁中的平衡溶氧量随温度的提高而提高。但铸铁中碳的存在，在一定的温度之后，发生了SiO2 2C-gt;Si 2CO的反应，使铸铁中溶氧量开始下降。此平衡温度可按着铁液中碳、硅含量以下式计算：

Lg(Si%/C%)=27486/T 15.47

对于C=3.2% Si%=1.6%的铸铁，温度为1415度

平衡温度是个理论值，实际反应温度要高于此值。由于CO 的放出，铁液开始沸腾，沸腾温度可按着下式计算：T1=0.7866T 362 对于C=3.2% Si%=1.6%的铸铁，其温度应为1475度。这也是把铁液出炉温度提高至1480度以上的另一个重要原因。

热分析仪的使用现状分析

1）从台资、外资、国企向乡企的变化

使用热分析仪初期的企业类型以独资、合资为主，占有90%的比例份额。民营、国ying大中在近两年中异军突起，特别是刚刚建厂的民营企业，使用热分析仪的越来越多。可以相信，在铸件总体质量越来越被认同的趋势下，也会有越来越多的企业使用这种操作、维护简单、效果显著的炉前检测仪器。

2）从gao档铸件向低档产品的发展

行业分布含盖汽车、柴油机、压缩机、机床和铸管等几十个行业，既有***铸造厂，也有主机配套协作单位。比如辽宁、山东专为欧洲和美国汽车厂商生产刹车片的企业群体，此类企业在山东地区大约有几十家，企业规模普遍不大，有些企业月产只有100-200吨左右，全部手工造型，几乎没有什麽象样检测手段，通过近几年的实际使用，现已充分认识到了热分析系统在生产中的作用，几乎已经达到每厂必有，每炉或每包铁水必测的程度，良好炉前控制和管理使此类企业的产品的材质废品大幅度下降，产品畅销欧美，得到了国际市场认可。对于正在考察企业素质的来说，是否使用热分析仪管理铁水，已成为该企业必须的要素之一。